L'équipement est grand et petit. Quel que soit le type d’équipement, sa durée de vie sera raccourcie s’il n’est pas correctement entretenu pendant le processus d’essai et ne suit pas les instructions.
Par conséquent, afin de réduire l’impact négatif des facteurs humains sur les équipements de réservoirs à agitation en acier inoxydable, il convient de noter les points suivants lors de l’installation des équipements de réservoirs à agitation en acier inoxydable:
1. Il doit être installé sur un établi solide et à niveau. La hauteur de la table de travail est déterminée en fonction des conditions d'utilisation. Il doit y avoir un certain espace autour de l’équipement et de l’établi ( ≥ 360 cm) pour l’installation et la maintenance.
2 L’arbre d’installation doit être perpendiculaire au sol et la non-perpendicularité (inclinaison) ne doit pas dépasser 1/1000 de la hauteur totale de l’équipement.
3 Les pièces de rechange et les soupapes de sécurité auto-fournies pour chaque processus de l'équipement lui-même doivent être équipées conformément aux exigences du réacteur.
4 Une fois l’installation terminée, vérifiez si les pièces de connexion et les pièces de transmission sont fermes et fiables. Les tuyaux de raccordement, les buses, les joints d'étanchéité et l'ensemble de la machine doivent être testés pour vérifier leur étanchéité, sans bulles, gouttes, gouttes ou fuites.
5 Avant de démarrer la machine, injectez l’huile mécanique 46 # dans le réducteur, ouvrez le couvercle du moteur et tournez la pale du ventilateur à la main pour vérifier s’il n’ya aucun phénomène de blocage. En cas de grattage de la palette d'agitation, nettoyez la saleté de la bouilloire avant de démarrer la machine. Véhicule vide en marche pendant 30 minutes sans bruit ni vibrations anormaux, avant la production formelle.