La presse à papier doit faire attention au travail antigel du moteur et à la surcharge à long terme du moteur. Une prévention efficace de ces deux éléments peut considérablement réduire les dommages causés au moteur, maintenant ainsi l’emballage normal de la presse à papier. Étant donné que la presse à balles en papier est conçue pour contenir de la poussière et des impuretés dans l'environnement, il est nécessaire de choisir un pare-poussière approprié dans la conception afin d'empêcher la poussière et d'autres contaminants de pénétrer dans le système afin de les endommager et de contaminer l'huile, entraînant des fuites. . Le joint de cylindre de la presse à papier est composé de caoutchouc résistant à l'huile et d'autres matériaux, qui peuvent provoquer des fuites du système dues au vieillissement, à la fissuration, aux dommages, etc. dus à une utilisation prolongée.
Si la pièce est endommagée par une collision pendant le travail, elle risque de rayer l’élément d’étanchéité, ce qui peut entraîner une fuite de la presse à papier usagé dans les cas graves. La raison des fortes vibrations du moteur de la presse papier est que le moteur et le centre mécanique qu’il entraîne ne sont pas uniformes. Le couplage échoue; l'unité est déséquilibrée, les fondations ne sont pas solides et le rotor et le déflecteur sont configurés pour réaliser une économie d'énergie de 50% tout en garantissant une pression et une qualité d'emballage identiques, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d'électricité des clients de la station d'emballage. Coût, l'avion a été mis dans des expériences de marché, l'effet a été vérifié